Промывка доильного оборудования

07.07.2025
Промывка доильного оборудования

Технология промывки

На эффективность промывки доильной установки влияют три группы факторов:

  • Химические.
  • Температурные.
  • Кинетические.
А также общий для них аспект - время воздействия.

Для качественной промывки доильной установки должно быть обеспечено достаточное воздействие каждого из факторов как по интенсивности, так и по времени.

Как правило температура и длительность этапа циркуляции в рамках цикла промывки указаны на канистре с концентратом моющего средства, также можно ориентироваться на информацию о этапах различных циклов промывки приведенную в таблице ниже.

Промывка может включает несколько этапов, каждый из которых подразумевает заполнение резервуара забор раствора, продувку (просушку). 

Этапы и температура полного цикла промывки

Этап Температура, °С
Предварительное ополаскивание 35-40
Циркуляция щелочного моющего средства 70-80*
Промежуточное ополаскивание 20-35
Итоговое ополаскивание 20-35

* - Температура возвратного контура при сливе не ниже 40°С.

Чаще все практикуют применение во время промывки одного типа моющего средства, таким образом чередуя кислотные и щелочные промывки. В случае если на ферме вода хорошего качества практикуют следующее чередование циклов промывки после дойки: 2 щелочных через 1 кислотный. В случае если на ферме вода жесткая или с высоким содержанием железа рекомендуется чередовать промывки после каждой дойки кислотный и щелочной циклы 1 через 1.

Также перед дойкой рекомендуется провести ополаскивание водой температурой 35-38°С.

Симптомы некачественной промывки:

  1. Высокая бактериальная обсемененность молока.
  2. Высокая кислотность молока.
  3. Наличие ингибирующих веществ в молоке.
  4. Нарушение учета молока индивидуальными счетчиками.
  5. Визуальное загрязнение внутренних частей оборудования.

Объём воды. Для промывки молочной фермы необходим оптимальный объём воды. Увеличение объёма воды не только повышает затраты на промывку, но и увеличивает объёмы сточных вод с фермы. С другой стороны, небольшой объём воды предотвращает попадание моющего средства на все поверхности, контактирующие с молоком, создавая минеральные отложения или налёт молочного жира, в котором могут размножаться бактерии. Каждую систему нужно настроить так, чтобы все доильные аппараты получали необходимое количество воды.

Скорость / турбулентность. Во время промывки CIP мы не можем вручную промыть внутренние поверхности труб, доильных аппаратов и шлангов, поэтому полагаемся на турбулентность моющего раствора. Очень важно, чтобы моющий раствор достигал всех зон доильной системы и ударялся о поверхность с достаточной силой для удаления всех твёрдых отложений. С помощью специальных инструментов специалисты GEA могут определить правильную скорость столба воды и отрегулировать её с помощью воздушного инжектора для идеальной промывки молокопроводов. Температура. Настройка подходящей для промывки температуры является особой задачей – в частности, для цикла щелочной промывки. Она должна быть минимум 70°С в начале цикла и превышать 40°С в конце цикла, чтобы моющее средство могло удалить молочный жир и белок из системы. Использование большего количества моющего средства из-за нехватки горячей воды не всегда является гарантией улучшения промывки системы. Кроме того, некоторые компоненты системы, напр., резиновые детали, молочные шланги и трубки, быстрее изнашиваются.

Концентрация химиката. Высокое содержание щёлочи, водородных ионов, жёсткость воды и наличие железа могут влиять на эффективность химикатов. Крайне важно, чтобы специалисты GEA проверили качество воды и подобрали подходящие химикаты для фермы. Это исключит догадки относительно эффективности химикатов и гарантирует чистоту системы, минимизируя вероятность появления бактерий.

Время. Достаточное время взаимодействия моющего средства с контактирующими с молоком поверхностями имеет решающее значение для удаления отложений. Автоматические контроллеры могут гарантировать правильное время взаимодействия. Их нужно регулярно настраивать, проверять и перекалибровывать. В противном случае операторы должны пройти соответствующую подготовку и получить письменные инструкции по правильной промывке системы после каждого доения.

Дренаж. После циркуляции и слива промывочного раствора в системе всегда остаются места, где плохо выполняется дренаж. В этих местах удерживается промывочный раствор. По мере охлаждения вы получите повторный налёт жира и белка, который будет идеальной средой питания для бактерий. Поэтому молокопроводы нужно прокладывать с достаточным уклоном, а также устанавливать дренажные клапаны на концах труб, где между циклами промывки может собираться промывочный раствор.

Элементы технологии промывки

Автомат промывки центральное устройство управляющее процессом. Он обеспечивает подготовку моющих растворов (дозирование, нагрев, подогрев), включение вакуумной станции, отправку раствора по промывочной линии, слив раствора.
Автомат промывки должен обеспечивать возможность широкой настройки режимов промывки, точное дозирование моющих средств, и приготовление раствора необходимого объема и температуры.

Площадки промывки обеспечивают подачу раствора в доильный аппарат, который устанавливается на площадку непосредственно для промывки.
От конструкции форсунок зависит качество промывки подсосковых камер доильного стакана. Поддержка коллектора обеспечивает правильное позиционирование доильного аппарата и влияет на качество его промывки. По крайней мере, в случае отсутствия поддержки коллектора, необходимо недопускать заломов малых молочных шлангов.
Уплотнительные манжеты влияют на качество промывки всей молочной линии. Некачественные дренажные клапана площадок также снижают эффективность промывки доильной установки.

Клапан аэрации как правило размещается в дальнем от молокоприемника на линии промывки. Обеспечивает движение моющего раствора по молокопроводу в виде пробок, что должно обеспечивать промывку его верхней части. Клапан аэрации основной фактор, обеспечивающий достаточную турбулентность моющего раствора в процессе промывки. Важно грамотно настроить длительность его открытия закрытия.

Система производства и регулирования вакуума. Известно, что для физиологичного доения уровень вакуума в подсосковой камере доильного стакана должен составлять 42 кПа. Но для эффективной промывки желательно обеспечить более высокий вакуум. Для этого доильные установки могут комплектоваться системой регулирования вакуума, обеспечивающей 2 уровня (для доения и для промывки).

Доильный аппарат и счетчик молока. Конструкция доильного аппарата в первую очередь предназначена для эвакуации молока и вакуумирование подсосковой камеры доильного стакана. В тоже время конструкция влияет на его «промываемость». Конструкция счетчика молока должна обеспечивать колебания не более ±3 кПа. Конструкция счетчика должна обеспечивать его «промываемость», Большой объем корпуса счетчика и малые сечения клапанов снижают эффективность промывки.

Молокоприемник и молокопровод. Молокоприемник (колба) одно из сложных мест для промывки введу большого объема. Также сложным местом для промывки является санитарная камера. Для эффективной промывки верхней части молокоприемника предусматривают подключение специального рассекателя непосредственно к молочному насосу. 
Промываемость молокопровода зависит от диаметра. Также большое влияние оказывают входы штуцеров или иных подключений к молокопроводу, это места накопления загрязнений, находящиеся в самой сложной для промывки верхней части трубы.

Оператор машинного доения и слесарь. Помимо автоматической промывки, необходима ручная мойка наружных частей оборудования, которая влияет на его санитарное состояние. Важно добросовестно закрепить доильные аппараты на промывочной площадке с целью недопущения подсосов воздуха, это необходимо проверить после начала промывки под действием вакуума.

Линия промывки обеспечивает подачу моющего раствора от автомата промывки к промывочным площадкам и молокопроводу (бачку, сифону). Диаметр должен обеспечивать необходимую пропускную способность линии. Желательно минимизировать подъемы линии и сократить ее длину. 
Ограничения строительных решений или неграмотные технологические планировки доильно-молочного блока приводят удалению молочных танков, а следовательно, и автомата промывки от доильного зала. В свою очередь это проводит к удлинению линии промывки и необходимости ее подъемов.

Качество воды и водоподготовка. Жесткая вода или вода с высоким содержанием железа имеет большую буферность в следствие чего снижается эффективность действия моющих средств. Также жесткая вода приводит к выходу из строя оборудования. 
Вода на молочно-товарных фермах зачастую загрязнена механически, что недопустимо и требует ее дополнительной очистки. Для решения этой проблемы необходимо применять различные системы водоподготовки.

вода

Моющие-дезинфицирующие средства необходимые для получения моюще-дезенфицирующего раствора. Чаще всего используются 2 вида средств кислотные и щелочные. Моющие средства имеют различный состав, следовательно может отличаться их дозировка и режимы промывки. Как правило производитель указывает необходимые дозировки и режимы в инструкции и на канистре, в первую очередь следует ориентироваться на эти инструкции. Если же при соблюдении инструкций промывка проходит неудовлетворительно можно обратиться к рекомендациям изложенном выше в пункте. Отложения можно разделить на две основные категории:

1. Органические отложения: молочный белок, жировые и лактозные соединения, которые можно удалить с помощью кислотно-щелочных моющих средств (щелочные моющие средства без содержания хлора не удаляют белковые отложения).

2. Минеральные отложения: состоят из различных минеральных солей, присутствующих в молоке и промывочной воде, напр., кальций, магний и железо, которые можно удалить с помощью кислотных моющих средств.

Ниже рекомендации по выбору моющего средства GEA Circo.

таблица рекомендаций

Консультация специалиста
Оставить заявку
Заказать расчет